鉬電極經過燒結鍛造可制成棒狀、板狀。今天我們了解下有關它的安裝方式及保護方法。

　　1、電極安裝方式

　　鉬電極棒有水平安裝(平插)、垂直安裝(底插、斜底插)、頂部安裝(頂插)。全電熔爐中依據玻璃種類和爐型的不同采用不同的組合方式，常見的有多組平插、平插+底插、底插+斜底插、頂插+水平插、頂插+底插。

　　每種安裝方式都有其優(yōu)缺點：

　　平插：應用廣泛，廠家操作熟練、方便。缺點是電極易變細、彎曲，玻璃液對流強烈對耐火材料侵蝕較重。

　　底插、斜底插：多應用于硼硅玻璃，整個爐齡無需對鉬電極進行調整，操作方便，窯爐壽命長。缺點是爐型結構復雜，對窯爐安裝要求嚴格，烤窯時對電極的保護、推進要求嚴格。

　　頂插：能應用于大多數玻璃和各種爐型結構，不與內襯材料接觸，可提高窯爐使用壽命。缺點是對廠家操作精度要求高，需定期檢查。

　　板鉬電極有丁型和鏟型，可用在熔化池或挑料池。用于熔化時，玻璃液流穩(wěn)定，熔化均勻，比使用棒電極的熔化池淺。用于挑料池時，電流密度低，不會造成二次氣泡。

　　2、電極的保護

　　按安裝先后可分為：預安裝和后安裝。預安裝的鉬電極一般需要提前做好電極的保護，否則在烤窯過程中易氧化。后安裝電極一般在烤窯前進行定位安裝，玻璃液到指定位置時進行電極安裝，無需提前做保護。

　　鉬電極廠家表示，電極保護主要是將鉬與氧氣隔離，常用為涂防氧化涂層，用熔點低的碎玻璃(粒度越小越好)將電極蓋住，或者用玻璃纖維布將電極纏嚴密。此種電極保護僅適用于烤窯過程的短期保護。電爐正常運行時，需用水套進行冷卻(料道用的無水冷電極除外)。

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