鉬由于具有熔點高(2630℃)、導電導熱性好、膨脹系數(shù)小、高溫強度高及抗玻璃腐蝕性好等優(yōu)點，多年來廣泛用做熔融高檔光學玻璃、玻璃纖維、耐火巖棉等的電極材料。但鉬在高溫下的氧化性氣氛中易被氧化，也會由于玻璃液對鉬電極的晶間腐蝕造成電極表層晶粒剝落而損耗。

　　因此，提高鉬電極的產(chǎn)品質(zhì)量和使用性能成為各生產(chǎn)廠家和使用廠家共同關心的問題。它的雜質(zhì)含量、晶粒度直接影響到電極的使用性能。添加微量稀土合金元素可以改善它的晶粒度和使用性能。

　　鉬電極特性提高方法可以從生產(chǎn)工藝控制。鉬酸銨經(jīng)加熱焙燒成為三氧化鉬，三氧化鉬經(jīng)通氫、加熱還原成鉬粉，鉬粉裝入耐油橡膠膜具中密封后在Ф820 mm×1 600 mm等靜壓設備中于200~300MPa壓力下成型為具有一定密度和強度的鉬粉坯，鉬粉坯在有氫氣保護的中頻感應電爐中高溫燒結(jié)為接近致密的鉬燒結(jié)坯，鉬燒結(jié)坯在氫氣保護下熱鍛、溫鍛為電極坯，然后經(jīng)機械加工為成品電極。

　　另外，鉬電極廠家表示，鉬電極特性的提高也可以從原材料改變。生產(chǎn)高質(zhì)量的鉬電極需要有高質(zhì)量的鉬粉。鉬粉中的雜質(zhì)直接影響到鉬電會造成裂紋或隱裂紋;同時C、N等還會造成玻璃液產(chǎn)生氣泡，影響玻璃的質(zhì)量;Ti、Ni、Cu、Cd等金屬元素會使玻璃著色。

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